Résine de potting en polyuréthane pour la protection en environnements difficiles – TECHNO POTTING™ 3046

Résine de potting en polyuréthane bicomposante pour la protection électronique

Résine de potting en polyuréthane pour la protection en environnements difficiles. TECHNO POTTING™ 3046 est un système d’encapsulation en polyuréthane bicomposant haute performance, 100 % solides, conçu pour le potting et la protection des composants électriques et électroniques exposés à des conditions environnementales extrêmes. Grâce à son excellente adhérence aux métaux et aux plastiques rigides, cette formulation crée un joint durable qui protège efficacement les composants sensibles contre l’humidité, la poussière et certains produits chimiques. Sa faible viscosité permet une pénétration en profondeur dans les cavités complexes, garantissant une couverture complète même pour les composants aux formes variées et aux épaisseurs différentes. De plus, sa réaction exothermique réduite limite les contraintes internes, ce qui le rend idéal pour les composants délicats et sensibles à la chaleur.

TECHNO POTTING™ 3046 est conforme à la directive européenne RoHS, garantissant une formulation plus sûre, exempte de substances dangereuses réglementées.

---

Résine de potting en polyuréthane pour la protection en environnements difficiles

• Faible viscosité – Assure une infiltration maximale dans les petites cavités et les interstices fins.
• Faible exothermie – Prévient les dommages aux composants sensibles et minimise le retrait.
• Très faible retrait linéaire – Assure une stabilité dimensionnelle après polymérisation.
• Haute adhérence – Adhère fortement aux métaux, plastiques rigides et substrats électroniques.
• Bonne résistance chimique – Offre un système d’encapsulation de protection conçu pour le potting et la protection des composants électriques et électroniques exposés à des conditions environnementales extrêmes.
• Temps de manipulation rapide – Réduit le temps de traitement pour une productivité accrue.
• Compatibilité avec les systèmes de dosage mécanique – Peut être facilement mélangé et appliqué avec des systèmes de dosage automatique.
• Compatibilité avec les charges – Peut être utilisé avec TECHNO FILLER™ 180 et TECHNO FILLER™ 162 pour modifier les propriétés selon les applications spécifiques.
• Conforme RoHS – Respecte la réglementation sur les restrictions des substances dangereuses pour les applications électroniques.

---

Applications typiques

• Encapsulation de modules électroniques et de cartes de circuits imprimés.
• Potting de transformateurs, capteurs et bobines.
• Scellement des composants électroniques pour l’automobile, l’aérospatiale et l’industrie.
• Protection des drivers LED et des alimentations électriques.
• Électronique en environnements difficiles nécessitant une résistance à l’humidité et aux produits chimiques.

---

Spécifications Techniques

Propriétés	Valeurs
Ratio de mélange (en poids)	1:1
Viscosité (mélangée, cps @ 25°C)	Basse
Durée de vie en pot (@ 25°C, mélange de 100 g)	Prise rapide
Temps de polymérisation	Temps de manipulation rapide
Dureté (Shore A/D)	76D
Retrait	Très bas
Rigidité diélectrique	Élevé
Résistance chimique	Excellente résistance à l’humidité, aux huiles et aux produits chimiques légers.
Couleur	Gris

---

Directives de traitement

1. Préparation de surface : Assurez-vous que les surfaces sont propres, sèches et exemptes de contaminants avant l’application.
2. Mélange : Combinez la Partie A et la Partie B dans un ratio de 1:1 en poids. Mélangez soigneusement jusqu’à obtenir une consistance homogène.
3. Application : Versez la résine mélangée directement dans le boîtier du composant ou la cavité. Sa faible viscosité garantit une infiltration optimale.
4. Polymérisation : Laissez la résine durcir à température ambiante ou accélérez la polymérisation avec de la chaleur si nécessaire.

Pour les systèmes de dosage mécanique, utilisez un équipement standard de dosage et de mélange bicomposant compatible avec les formulations de polyuréthane.

---

Stockage et durée de vie

• Conservez dans les contenants d’origine scellés à température ambiante (15-25°C / 59-77°F) dans un environnement sec.
• Évitez l’exposition à l’humidité et à la vapeur d’eau, car cela peut affecter les performances de polymérisation.
• Durée de vie : 12 mois à partir de la date de fabrication lorsqu’il est stocké dans les conditions recommandées.