Comment réussir la fabrication de votre moule ?
Découvrez 10 astuces pour obtenir un moule parfait !
1. S’assurer de conditions d’environnement de travail optimales : T° de 22°C et humidité relative inférieure à 60%.
2. Réaliser un modèle ou matrice parfaite et scellée efficacement pour éviter toute porosité. Au besoin, appliquer un scellant.
3. Utiliser un agent démoulant de grande qualité et parfaitement compatible avec la résine utilisée.
4. Choisir un système de moulage rigide ou élastomère approprié en fonction de la pièce qui y sera coulée. Évaluez votre besoin en agent démoulant et le sélectionner en fonction de la pièce. Si vous hésitez entre un polyurethane et un silicone pour confectionner votre moule, lisez comment déterminer la résine qui vous convient ici
5. Bien disperser les matières de chacun des contenants séparément.
6. Respecter précisément le ratio de mélange des parties A et B en poids ou volume tels qu’indiqués dans la fiche technique de votre fournisseur
7. Effectuer un mélange parfaitement homogène des parties A et B. La polymérisation ne pourra se réaliser complètement qu’après avoir soigneusement et longuement insisté
8. Exécuter une coulée fine à un point stratégique selon le design de la pièce.
9. Attendre une polymérisation complète du moule sur le modèle avant d’entamer le démoulage.
10.Ne négligez pas l’entretien régulier du moule afin d’éviter une accumulation d’agent démoulant.
Si vous ne savez pas
Vous avez un doute ou vous pensiez avoir respecté toutes ces étapes, mais votre moule n’est pas à la hauteur de vos attentes ? Nous avons certainement la réponse.
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