Comment choisir entre un silicone et un polyuréthane pour la fabrication d’un moule ?
Quand vient le temps de fabriquer un moule, il n’est pas toujours facile de savoir quelle famille de résine privilégier. Connaissez-vous les éléments à prendre en compte ?
Voici un récapitulatif, non exhaustif, pour mieux cerner les forces et contraintes des deux familles de résine.
| POLYURÉTHANE | SILICONE | |
| RÉSISTANCE À L’USURE | Permet une production de plusieurs centaines et même milliers de pièces coulées selon la masse volumique et le design de la pièce. | Permet environ 50-75 coulées seulement selon le design de la pièce et la facilité de démoulage. |
| RÉSISTANCE EN DÉCHIREMENT ET EN ABRASION. |
FORTE Idéal pour la fabrication de pièces avec angles négatifs faibles à prononcées. Offre une haute résistance en élongation et permet le moulage de résines, béton et plâtres. |
FAIBLE À MOYENNE selon la dureté (SHORE A) |
| DURETÉS |
Offert dans une variété de duretés allant de 10 shore A > 95 shore A |
Offert dans une variété de duretés allant de 6 shore A > 80 shore A. |
| POURCENTAGE D’ÉLONGATION | de 200% > 1 300% | de 50% > 700%. |
| VISCOSITÉ EN CPS (CENTIPOISES) | basse viscosité de 400 cps > 2500 cps. | ~10,000 à 100,000 cps selon les systèmes. |
| DÉMOULAGE | Nécessite l’application d’un agent démoulant (pouvant se transférer sur la pièce) avant la coulée. | Démoulage facile et efficace de pièces coulées complexes où il serait difficile, voire impossible, d’aller appliquer de l’agent démoulant avec une résine polyuréthane. |
| COMPLEXITÉ ET PRÉCISION DU MOULE À RÉALISER | Permet le moulage de pièces coulées possédant un design complexe incluant angles négatifs de peu à très prononcés. | Permet de reproduire les détails avec précision tels que des effets à la surface du moule. |
| APPLICATION DE PEINTURE SUR LES PIÈCES MOULÉES | Idéal pour le moulage de pièces industrielles et artistique ne devant pas être peintes. | Permet de peindre les pièces par la suite sans amener de phénomène “yeux de poisson.” |
| COÛT | $$ | $$$$ |
Comme l’illustre le tableau ci-dessus, chaque famille de résine présente ses propres avantages et inconvénients. Aussi est-il préférable de prendre le temps de bien identifier ses besoins spécifiques avant de s’engager.
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bonjour je voudrai couler du pu en 90 shore quelles matières me conseillez vous pour le moule?
Bonjour Philippe,
Si vous coulez un rigide , on vous conseille un flexible, cela peut être aussi bien un polyurethane flexible qu’un silicone. Le choix va plutôt dépendre de votre application et de contraintes/ objectifs de production ( nombre de copies, nécessité de peindre la pièce, coût…)